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qby塑料隔膜泵的常见故障

发布时间:2018/1/22 10:09:50浏览:1458次

  qby塑料隔膜泵安装使用:
  1、操作前检查:隔膜泵工作前,检察所有固定物以防松弛,将松的地方拧紧以免泄露,用随泵所附的说明书中所介绍的方法固定。
  2、进气和启动:启动时,空气阀打开约1/2到3/4圈。泵启动后,打开空气阀增加空气流量以达到要求的流量。
  3、使用后:如果用于输送易固化的物质,为了防止泵受损,每次使用后都要彻底清洗干净泵。
  安装注意事项:
  1、吸入管与排出管的口径配置:
  (1)吸入管的管径不得小于入口端口径,如输送高粘度流体时,吸入管的管径大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用,没有皱折,才能够产生高真空状态。
  (2)出口配管的管径至少要与出口径相等,或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的,否则会降低自吸能力。
  2、隔膜泵安装的位置、高度、管路布置、供气等事项:安装:如若忽略安装细节,长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致泵送效果不佳及影响泵的使用寿命。
  (1)位置:噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞,影响到其他泵的安装。
  (2)使用:首先,位置必须是便于使用的,这样将便于维修人员进行日常检查及调试。
  (3)供气:每台应有一条通气管,且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定,但勿超过7BAR。
  (4)安装高度:请充分考虑自吸能力以避免自吸减少的问题。
  (5)管路:直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能终决定泵位。
       qby塑料隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障。
  qby塑料隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:
  1、压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力
  2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表
  压力下降故障原因及处理方法:
  1、补油阀补油不足;修补油阀
  2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀
  3、柱塞密封漏油;检修密封部分
  4、贮油箱油面太低;加注新油
  5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。
     流量不足故障原因及处理方法:
  1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀
  2、膜片损坏;更换膜片
  3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。

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